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导致压力试验机出现误差的原因有哪些
压力试验机主要用于对各种金属材料的拉伸强度、屈服度、疲劳值进行测定,并且将相关数据反馈给人们进行参考。但是试验机在使用的时候会因为各种问题导致结果出现误差,那么导致压力试验机出现误差的原因有哪些呢?一起来看看吧。 1.液压系统误差 液压系统误差是压力试验机非常常见的一种误差,影响了试验结果的精确性,给人们带来了很大的不便。但是由于液压系统故障而引起的误差,在比较容易辨别,误差值通常呈一定的规律并存在最高值,误差值的整体趋势属于一种波浪型结构。 当液压系统出现误差时,需要设定新的参数进行调整,对参数进行校准即可投入正常使用。 2.智控系统出现误差 当压力试验机的智控系统出现问题,会导致参数无法输入,设备停止运行或者自行启动,无法正常使用。当设备出现该种问题时,操作人员可以通过试验机上的紧急按钮关闭设备,强制停止设备的运行。在设备停止运行时候再去切断电源。 由于压力试验机的智能控制系统非常复杂,造成其故障的原因也有很多,难以检测。所以此时大家应该即使联系厂家,请求厂家技术人员的帮助。切记不可私自拆卸机器,避免对设备造成更为严重的二次损伤。 3.安全保护保护装置故障 压力试验机在设计制造时配备了安全保护装置,当设备出现意外情况时,安全保护装置能够及时有效的保护设备和操作人员的生命安全,是一层重要的安全屏障。 当该保护装置出现故障时,并不会对设备的正常运行造成影响,但是形成了极大的安全隐患。所以为了保障操作人员的人身安全,当安全保护装置受损时,应该马上停止试验机的使用,待维修后方可投入使用。 在上面的内容中,跟大家大致的先容了压力试验机常见误差以及解决方法, 日后大家在使用试验机时遇到这些问题,希翼可以给大家提供一定的帮助。
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