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冲击试验机的发展历程


冲击试验自1905年左右问世以来发展很快,已经成为材料性能不可缺少的检查项目,最初的试验方法各种各样,但是随着时代的发展: 夏比锁形冲击试验、夏比V型冲击试验和夏比梅氏冲击试验得到重视。1968年之前美国都是采用夏比锁形冲击试验方法,但是这种试验方法有个缺点:由于锁形缺口过钝,由此来确定脆性转变温度低于结构的脆性断裂温度,因此68年以后,在ASTM规范中就改用采用标准夏比V型试样,所以采用V型式样和梅氏冲击试样的比较多。总体来说欧美采用夏比V型缺口较多,而俄罗斯则采用夏比梅氏试样。

我国的冲击试验,解放前几乎没有,解放以后全面学习苏联,直到1963年才出现第一个冲击试验标准GB229-1963,大家现在是用的最新的标准是GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》,这个标准也适用于美标和欧标。

冲击试验机的原理就是能量守恒定律,按照摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功。但是这种试验方法天生就有一个缺点,不能像拉伸试验机那样直接显示里和位移的曲线,因为大家测量出来的结果只能是冲击功,冲击功是能量单位,他的单位是焦耳,而能量的公式是:

W=FS 即冲击功=力*位移,所以这两个变量无论哪一个发生变化都回引起冲击功的变化,尤其是位移。所以冲击功这一数值不能直接说明材料的韧性如何,不能描述材料在打击过程中产生的变化,只能作为一个参考。为了解决这个问题人们发明了仪器化冲击试验方法.

应用范围

1、选材及新材料研制

2、冶金产品检查控制

3、工艺质量监督

4、各种条件下韧性评定

5、冶金产品交货重要指标之一

很多机器零件在工作时要受到冲击载荷( 冲击力)的作用,比如说冲床、锻锤、凿岩机、铆钉枪等都是在冲击载荷下工作的,日常生活中也很常见,比如汽车在启动、刹车以及速度突然改变的情况下都要受到冲击。另一方面国家需要对某些特殊设备进行强检比如:压力锅炉、 压力容器等,必须要用到冲击试验机,另外也用到万能试验机和硬度计。

工作原理

冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的 瞬间,分为手动摆锤式冲击试验机,半自动冲击试验机,非金属冲击试验机,数显半自动冲击试验机,微机控制冲击试验机。

数显全自动冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号,经高速放大器放大后,由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理,同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理,精确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器,经计算机高速采样,数据处理,可显示N-T和J-T曲线,数据存盘,数据报告打印等,能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线,通过更换摆锤和试样底座,可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。
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